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基材的表面性質對電泳涂裝的影響不可忽視
來源：東莞市鑫澤表面處理公司發表時間：2019-11-20
電泳涂裝是所有電泳漆廠家最常見的工作內容，在陰極電泳涂裝過程中，低鋅、普鋅和含鋅鎳的磷化鋼板等作為陰極的基本材料載電解作用下，沉積的電泳底漆涂層會有缺陷，造成電沉積涂層的防腐性能降低。此外，電泳時陰極表面堿性增強（開始電沉積時陰極附近的pH值約12），會使部分磷化膜溶解，基材表面微觀結構發生變化，影響整體涂層的性能。
目前，要解決類似問題的辦法是進一步提升磷化工藝，使基本材料表面覆蓋Zn與Mn、Ca、Fe等金屬的復合磷酸鹽，以提高磷化膜的耐堿性。
需要引起關注的是，不同的基本材料，其電沉積涂層的熱性能肯定有差異。如在氧氣環境下，磷化處理前的電沉積的環氧涂層，一旦達到450℃就開始熱降解，熱降解殘余量約25%；表面鍍鋅;鎳合金在表面溫度達到520℃時便開始發生熱降解，直至全部降解完成。導致這個現象產生的緣故是因為不同基材表面對陰極放氫反應的催化活性有差異，導致環氧主鏈的吸氫反應程度及涂層的多孔性呈現差異，從而影響了熱降解速率。此外，基材對于樹脂的固化溫度也有影響，比如鍍鎳表面環氧樹脂的固化溫度可降低20--30℃。
基材的表面性質作為影響陰極電泳涂裝的重要因素，在具體操作時值得所有電泳漆廠家極為重視。
目前，要解決類似問題的辦法是進一步提升磷化工藝，使基本材料表面覆蓋Zn與Mn、Ca、Fe等金屬的復合磷酸鹽，以提高磷化膜的耐堿性。
需要引起關注的是，不同的基本材料，其電沉積涂層的熱性能肯定有差異。如在氧氣環境下，磷化處理前的電沉積的環氧涂層，一旦達到450℃就開始熱降解，熱降解殘余量約25%；表面鍍鋅;鎳合金在表面溫度達到520℃時便開始發生熱降解，直至全部降解完成。導致這個現象產生的緣故是因為不同基材表面對陰極放氫反應的催化活性有差異，導致環氧主鏈的吸氫反應程度及涂層的多孔性呈現差異，從而影響了熱降解速率。此外，基材對于樹脂的固化溫度也有影響，比如鍍鎳表面環氧樹脂的固化溫度可降低20--30℃。
基材的表面性質作為影響陰極電泳涂裝的重要因素，在具體操作時值得所有電泳漆廠家極為重視。
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